耐磨陶瓷襯板為水泥、鋼鐵、礦山、鋰電、冶金等重磨損行業(yè)解決了磨損難題,但是在許多廠家的心目中,襯板也被打上了脆性大、不抗沖擊的標(biāo)簽,那么耐磨陶瓷的抗沖擊能力到底怎么樣呢?如何才能提升抗沖擊能力呢?
我們通常所說的耐磨陶瓷襯板主要材料為氧化鋁,其斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa?m1/2,抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa,相比于鋼鐵等金屬材料,抗沖擊能力的確有所不如,但是通過一些特殊工藝,卻可以大幅度提升耐磨陶瓷襯板的抗沖擊能力。
1、表面設(shè)計球形凸起:
球形凸起獨特的力學(xué)性能能夠讓襯板受到的沖擊力均勻分散,減少了襯板被沖擊碎裂的可能,是較為常見的提升耐磨陶瓷襯板抗沖擊能力的方法。
2、表面橡膠面積加大
耐磨陶瓷襯板大多是與橡膠復(fù)合使用,陶瓷的抗沖擊能力較弱,但是橡膠抗沖擊能力卻很強(qiáng),我們可以充分發(fā)揮二者優(yōu)勢,用陶瓷防磨,用橡膠抗沖擊。
具體的操作方法是在硫化過程中使襯板表面多露出一些橡膠,比如留有縫隙或者使用圓形陶瓷片等。需要注意的是,襯板表面橡膠面積加大,陶瓷面積就會減少,在抗沖擊能力提升的同時耐磨能力會有所下降,使用時需要根據(jù)實際工況綜合考慮。
耐磨陶瓷本身的抗沖擊能力確實較弱,但是通過球面設(shè)計、硫化橡膠、添加氧化鋯等方法就能夠解決這一難題,讓耐磨陶瓷襯板適應(yīng)大部分重磨損、強(qiáng)沖擊工況。